如何正確安裝腐蝕測試電解池及其故障發(fā)生后該如何解決？
點(diǎn)擊次數(shù)：2667 更新時(shí)間：2020-05-28
(1)腐蝕測試電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個(gè)進(jìn)出孔處開膠，都是造成漏氣的原因。
(2)腐蝕測試電解池內(nèi)四個(gè)極片，兩個(gè)小的一組，為指示電極兩個(gè)大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病，都將造成實(shí)驗(yàn)無法進(jìn)行。所以一定要保證四個(gè)極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。
若指示電極極片與其引線斷開(如封膠開裂時(shí))將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計(jì)數(shù)(即使不放煤樣)，其表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若電解電極極片與其引線斷開，將造成做樣時(shí)電解液越來越白，但屏幕始終不計(jì)數(shù)，即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即液體很白時(shí)電解才突然開通，測定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。
處理辦法：腐蝕測試電解池對表面粘污的，可做清潔處理。對開膠導(dǎo)致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導(dǎo)通。
腐蝕測試電解池安裝及檢漏：
用螺絲刀取下腐蝕測試電解池蓋上的四個(gè)螺釘，將攪拌棒放入腐蝕測試電解池內(nèi)，蓋上蓋，擰緊螺絲，蓋緊橡皮塞，打開凈化裝置電源開關(guān)，將氣流量調(diào)節(jié)到1000mL/min，然后關(guān)閉燃燒管與腐蝕測試電解池之間的二通閥，如氣流量降到500mL/min以下，證明氣密性良好，否則需檢查各部件及其接口。
注意：不同型號的腐蝕測試電解池接法不同，接錯(cuò)的腐蝕測試電解池做實(shí)驗(yàn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)誤電解。
